
铝灰是铝工业中常见的一种固体废弃物。以铝灰和石灰石为原料,可生产出有价值的工业原料——铝酸钙,从而实现固废的资源化再利用。桂林鸿程HLM系列高效立式磨助力该项目成功落地,让铝灰变废为宝,实现铝酸钙高效、节能、稳定生产。
项目背景
广西铝矿资源丰富,铝工业密集,铝灰排放量相对较大。该项目业主为广西当地一家大型环保科技公司,以铝灰处理和资源化利用为核心业务。依托当地丰富的石灰石矿资源,业主投资建设了一条铝酸钙生产线,推动铝灰资源化利用落地。经过多方对比与实地考察,业主最终选择与桂林鸿程合作,订购一台HLM1300高效立式磨,作为生产线原料粉磨环节的核心装备。鸿程立式磨凭借高效、节能、稳定、智能等优势,为铝酸钙的工业化生产保驾护航,赢得了业主的高度认可。
项目详情
设备型号:HLM1300型高效立式磨
粉磨物料:铝灰+石灰石(铝酸钙原料)
成品细度:100目D65


铝酸钙生产工艺
原料预处理
配料混合
研磨(高效立式磨100目以上)
成型
高温煅烧
冷却
破碎
HLM系列高效立式磨介绍
生产能力:10-200t/h
成品细度:80-600目
粉磨高效 稳定可靠
辊套、衬板碾磨面积加大,粉磨效率高;能耗较球磨低,单机产能大,可利用低谷电;采用知名品牌立式行星轮减速机,运行稳定,故障率低。
分级精准 品质稳定
物料停留时间短,减少重复碾磨,纯度高;颗粒形态均匀,粒度分布窄,流动性好,适应性强,产品质量稳定。
耐磨耐用 寿命长
磨辊、磨盘衬板采用耐磨材质堆焊,寿命长,可重复堆焊;辊套可翻面使用,液压装置可翻出机外,检修方便。
低噪少尘 节能环保
整体密封负压运行,配气箱脉冲除尘,基本实现无粉尘车间;料层粉磨原理,能耗低,辊套与衬板不接触,噪音小。
智能控制 自动化程度高
高效立式磨采用PLC全自动控制系统和专家系统,中控电脑操作,简便清晰;可实现无人值守和远程控制,减少人工与运行成本,提高效率。
延伸科普
铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝等铝工业生产过程中产生的主要固体废弃物,也称铝渣。它是在铝熔炼、精炼和铸造环节中,从熔炉内扒出的浮渣,经冷却、破碎、筛分等处理后得到的产物。
铝酸钙是由氧化钙与氧化铝在高温下反应生成的无机化合物,并无单一固定成分,而是随钙铝比例不同形成多种物相。它遇水能快速硬化并产生强度,且耐高温性能优异,因此在耐火材料和特种水泥领域应用广泛。
铝酸钙应用领域
耐火材料结合剂
特种工程材料
水处理剂原料
炼钢辅助材料
阻燃剂